無(wú)損激光切割

數(shù)控和激光技術(shù)的發(fā)展，使得金屬板料的激光切割工藝日趨成熟，切割成本降低，效率提高，國(guó)內(nèi)外都出現(xiàn)了以激光切割機(jī)為主機(jī)的激光落料線。

落料生產(chǎn)的特點(diǎn)，是批量大，落料件的表面質(zhì)量要求高。在效率和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面，傳統(tǒng)的激光切割機(jī)無(wú)法滿足落料生產(chǎn)的需要。

沈陽(yáng)市晟鰲機(jī)電設(shè)備廠研發(fā)出無(wú)損激光切割技術(shù)，并應(yīng)用于激光落料線。如圖1所示，激光落料線的工藝流程是，金屬卷料經(jīng)開(kāi)卷和矯平，送入激光切割機(jī)，切割完成后，自動(dòng)堆垛成品，并把廢料送入廢料箱。

如表1所示，對(duì)比傳統(tǒng)沖壓落料和四種激光落料（切割）的特點(diǎn)，可以看出，皮帶支撐型和往復(fù)型激光落料線具有明顯的綜合優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，與壓力機(jī)和模具相比，激光切割主機(jī)還具備價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此，激光落料線的市場(chǎng)份額呈明顯的增長(zhǎng)趨勢(shì)。

無(wú)損激光切割得到的落料件，表面無(wú)劃傷、無(wú)粉塵污染，切縫無(wú)渣瘤、毛刺小，如圖2所示，可以直接用于下工序的沖壓生產(chǎn)。

落料件的切縫無(wú)渣瘤、毛刺小，不僅僅是沖壓工藝對(duì)落料件的要求，同時(shí)也保證了落料件自動(dòng)碼垛的可靠性和垛堆的質(zhì)量。圖3顯示了鋼-鋁-鋼復(fù)合板落料件的高質(zhì)量垛堆。

庫(kù)迪二機(jī)在掌握激光落料、全數(shù)字化產(chǎn)線及相關(guān)工藝的核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)出多種型號(hào)的激光落料線。該產(chǎn)線的核心技術(shù)包括：隨動(dòng)光縫、無(wú)損激光切割、連續(xù)變速送料、工藝包和材料利用率優(yōu)化等，技術(shù)架構(gòu)如圖4所示。這些技術(shù)使庫(kù)迪二機(jī)的激光落料線具有明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

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