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沈陽鈑金加工強調(diào)產(chǎn)品從規(guī)格、性能等各方面都要有較高標準,因此在鈑金加工工序方面要求嚴格。典型的鈑金加工工序包括下料、彎曲、拉伸、激光切割等,最終要完成落料工序?qū)崿F(xiàn)料件分離。
在落料工序,確定好上下模具后,在其中及時固定板料,驅(qū)動上模完成沖壓,在上模的應力作用下將板料分離,得到所需要的輪廓、形態(tài)和設(shè)計尺寸。隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進,規(guī)?;a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性:
一是分離斷面毛刺較小,具有流線型外觀美感;
二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸因此單品成型用時少,適合于批量生產(chǎn);
三是數(shù)控沖床平臺上的落料操作簡便易行,操作人員并不需要有更專業(yè)高深的技術(shù)或知識;
四是數(shù)控沖床以自動工況完成落料沖裁,規(guī)模化量產(chǎn)中可大幅提升材料利用率,因而成本控制更為有效。
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