當(dāng)前社會(huì)，伴隨著沈陽(yáng)鈑金加工的使用越來(lái)越廣泛，而鈑金件的設(shè)計(jì)成為了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，每一位機(jī)械工程師要求必須熟練的把握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，這使得設(shè)計(jì)的鈑金既可以滿足產(chǎn)品的功用和外觀等硬件要求，還能使得沖壓模具制作辦法簡(jiǎn)略、所需本錢(qián)下降。鈑金件的特點(diǎn)具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（可以用于電磁屏蔽）、本錢(qián)低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等，在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了十分廣泛的使用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3，音響中，鈑金件是必不可少的組成部分。

鈑金加工及沖壓件加工的各種常見(jiàn)問(wèn)題及原因

1.毛刺：沖孔或切邊角的過(guò)程中不完全留有余料，而鋼板截?cái)嗝嫦虏课话l(fā)生的毛刺，以截?cái)嗝鏋榛鶞?zhǔn)，毛刺的高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì)損壞模具并發(fā)生凸凹。

2.卷料粉碎的或許或許許邊緣起皺：開(kāi)卷線的導(dǎo)向輥或許會(huì)使模具上的導(dǎo)向輥空隙小時(shí)發(fā)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡而引起的。

3.滑動(dòng)?。河捎谳?zhàn)踊瑒?dòng)所引起，而大多是在突然中止或加快時(shí)發(fā)生。

4.劃痕：發(fā)生零件上有劃痕的首要原因是模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，劃痕的避免辦法是修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

5.凸凹：材質(zhì)表面的反常凸起或洼陷，原因是開(kāi)卷線有異物(鐵屑、塵埃)混入引起的。

6.底部開(kāi)裂：發(fā)生零件底部開(kāi)裂的首要原因是由于資料塑性較差或模具壓邊圈揉捏過(guò)緊形成的，避免辦法為替換塑性較好的資料或把壓邊圈放松一些。

7.輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛟S送料輥?zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)的，而一般情況下是可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?/span>

8.側(cè)壁有皺紋：發(fā)生零件側(cè)壁有皺紋的首要原因是資料的厚度不行(比較小的允許厚度還薄一些)或上、下模裝置時(shí)呈現(xiàn)偏疼，而形成一邊空隙大，另一邊空隙小，它的避免辦法為即時(shí)替換資料或從頭調(diào)整模具。

數(shù)控技術(shù)是在鈑金機(jī)床上得到的廣泛使用，數(shù)控技術(shù)解決了鈑金加工中擅存在的零件精度高、形狀雜亂、批量大等一些問(wèn)題。

數(shù)控鈑金機(jī)床，它包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等機(jī)床。它們?cè)谏a(chǎn)中的使用大大提高了鈑金加工能力，使鈑金件在質(zhì)量上和產(chǎn)值上得到了保證，而且也大大的下降了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鈑金加工因?yàn)橛幸陨系募夹g(shù)，而越來(lái)越變的智能，加工而出的資料，也越來(lái)越精密。

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