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激光切割加工能切開哪些材質(zhì)
不銹鋼,不銹鋼是各行業(yè)中用的很多的。光纖激光切開機在切開不銹鋼時,在邊緣氧化不受影響的情況下,運用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣。在板材外表涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不會降低加工質(zhì)量。
鋁材,鋁材關(guān)于光纖激光切開機來說雖然有高反射率和熱傳導(dǎo)性,這取決于合金類型和激光器才干。當(dāng)用氧切開時,切開外表粗糙而堅硬。用氮氣時,切開外表滑潤。純鋁因為其高純非常難切開,只有在光纖激光切開機系統(tǒng)上設(shè)備有“反射吸收”設(shè)備的時分才干切開鋁材。不然反射會破壞光學(xué)組件。
鈦,鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切開。其它參數(shù)能夠參考鎳鉻鋼。
激光加工切開不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺這種情況,首先要看切開不銹鋼時呈現(xiàn)毛刺的情況,能夠查看噴嘴是不是要替換、導(dǎo)軌運動是不是不穩(wěn)定等。但也不排除切開速度原因,切開速度有時會導(dǎo)致板材切不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。
切開加工小孔呈現(xiàn)變形,這是因為機床在加工小孔時不是選用爆破穿孔的辦法,而是用脈沖穿孔的辦法。
這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于會集,將非加工區(qū)域也燒焦,構(gòu)成孔的變形,影響加工質(zhì)量。
這時應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方法改為爆破穿孔方法,加以解決。而關(guān)于較小功率的激光切開機則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采用脈沖穿孔的辦法,才干取得較好的外表光潔度。