鈑金加工質(zhì)量辦理的開展與工業(yè)出產(chǎn)技能和辦理科學的開展密切相關(guān)?，F(xiàn)代關(guān)于質(zhì)量的概念包含對社會性、經(jīng)濟性和體系性三方面的知道。

　　1、堅持按標準安排出產(chǎn)。

　　2、強化質(zhì)量檢驗機制。

　　3、實行質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)量責任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制是進步人的工作質(zhì)量的重要手段。

　　4、抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，設(shè)置質(zhì)量辦理點或質(zhì)量操控點。

鈑金加工中運用的不銹鋼分類

　　不銹鋼是指在腐蝕性介質(zhì)中具有較高抗腐蝕能力的高合金鋼。在大氣、水蒸氣或淡水等弱介質(zhì)中耐腐蝕或具有不銹性的鋼稱為不銹鋼;在酸、堿、鹽等化學腐蝕性強的介質(zhì)中耐腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。兩類鋼的耐腐蝕性有差別，不銹鋼不耐酸，而耐酸鋼一般具有不銹性，簡稱不銹鋼。

      鈑金加工中運用的不銹鋼，一般是按其成分和安排分為以下三類:

      1)鐵素體不銹鋼。鐵素體不銹鋼為單相鐵素體安排，如典型的Gr17不銹鋼，碳質(zhì)量分數(shù)小于0.12%，鉻質(zhì)量分數(shù)為16% ~ 18%，加熱時沒有a→γ的轉(zhuǎn)變，耐硝酸濃液、次氯酸鈉及磷酸腐蝕功能很好，塑性好，強度低，且不能熱處理強化，但有較高的脆性傾向和晶間腐蝕性，且焊接功能較差。首要用于出產(chǎn)化工、食品設(shè)備的容器、管道等。

      2)馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼在大氣腐蝕介質(zhì)中以及在弱蝕性介質(zhì)中的耐腐蝕功能均很好，而且隨碳質(zhì)量分數(shù)增大，強度、硬度增高，但其耐蝕性則隨之下降。

      典型的商標是1Cr13、2Cr13 等。這類鋼中碳的均勻質(zhì)量分數(shù)為0.10% ~ 0.45%，隨碳質(zhì)量分數(shù)增大，強度添加，但耐蝕性下降;鉻的均勻質(zhì)量分數(shù)為13%，首要用于制造強度和硬度較高的結(jié)構(gòu)件及工具等。